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如何解決螺桿空氣壓縮機排出的氣體含油問題?
來源:uqhtdr.cn 發(fā)布時間:2025年01月10日
  1、油氣分離芯損壞

  螺桿式空氣壓縮機運行過程中,油分離芯損壞,如損壞、穿孔等,失去油氣分離的作用。也就是說,混合氣體與壓縮機排氣管直接連接,大量油不分離,隨氣體排出,導致排氣過程中帶油故障。

  2、回油管道出現(xiàn)故障

  在螺桿式壓縮機的工作過程中,回油管道承擔著重要的責任,油分離芯與壓縮機進口之間會形成壓差。在這種壓差的作用下,回油管道負責將聚集在油分離芯底部的油輸送回壓縮機,并在下一個循環(huán)過程中繼續(xù)使用。如果回油路堵塞、斷裂、安裝不正確,油分離芯底部聚集的油不能輸送回壓縮機,導致底部積壓油過多,那么這部分油會隨著氣體排出,排氣過程中會出現(xiàn)帶油現(xiàn)象。



  3、系統(tǒng)壓力控制過低

  螺桿式壓縮機運行過程中,系統(tǒng)壓力控制過低會導致分離器內氣體流速過快,因此分離器的作用不會完全反映,導致分離器芯內氣體含油量過高,超出分離范圍,導致油氣分離不良,壓縮機排氣過程中出現(xiàn)帶油故障。

  4、最小壓力閥失效

  在螺桿式壓縮機的運行過程中,最小壓力閥的作用是確保系統(tǒng)的壓力控制在運行過程中的最小壓力上。如果最小壓力閥失效,則無法保證系統(tǒng)的最小壓力,導致平排氣過程中的帶油故障。

  5、壓縮機加入的冷卻油太多

  螺桿式壓縮機運行前,加入的冷卻油過多。在壓縮機運行過程中,由于油位過高,雖然分離系統(tǒng)將油氣分離出來,但在氣體排放中,氣體也會將冷卻油卷入氣體排放,導致排放氣體中含油量過高,導致帶油故障。

  6、冷卻油質量不合格

  在壓縮機運行前,加入不合格的冷卻油,或冷卻油超過適用時間,無法達到冷卻效果。然后,在螺桿式壓縮機的運行過程中,冷卻油失去了其功能,無法冷卻油氣。然后在排氣過程中會出現(xiàn)帶油故障。

  只有知道了壓縮空氣中含油的故障原因,才能知道如何處理故障。以下是一些常見的故障解決方案。

  01、油分離芯損壞問題

  油分離芯損壞是一種常見現(xiàn)象,因此螺桿式壓縮機運行前應檢查設備,嚴格按照操作規(guī)程使用,使用后應定期維護。如果發(fā)現(xiàn)油分離芯損壞和穿孔,應及時更換,以確保設備的正常運行。

  02、回油路有問題

  在設備運行過程中,如遇回油路堵塞,應先檢查分離器的壓降。如果壓降沒有問題,應清洗油分離器芯。如果油分離器芯斷裂,應及時更換。

  03、系統(tǒng)壓力控制過低

  操作人員應熟悉設備的控制壓力,發(fā)現(xiàn)問題時應減輕系統(tǒng)負荷,使系統(tǒng)壓力達到額定工作壓力。

  04、最小壓力閥失效

  在實際操作中,如果發(fā)現(xiàn)最小壓力閥失效,則應更換,待更換完成后再工作。

  05、壓縮機加冷卻油過多的問題

  在給壓縮機添加冷卻油時,首先要了解設備應該添加多少冷卻油的理論價值。冷卻油的添加應由專人負責,一般應控制在視鏡的中部以下。

  06、冷卻油質量問題

  冷卻油的添加應嚴格按照設備對冷卻油的要求添加,因為不同的設備對冷卻油有不同的要求。添加后,應記錄添加時間。冷卻油達到使用壽命后,應按時更換。嚴格控制添加冷卻油的質量,防止添加不合格的冷卻油。

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